Funktionsablauf bei Einpressschrauben
Die zur Verarbeitung notwendigen Werkzeugkomponenten werden aus einem standardisierten Baukastensystem ausgewählt. Dadurch ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit die projektspezifischen Stanzköpfe und Matrizen zu komplettieren. Für die Zuführung der Schrauben stehen unterschiedliche Systeme zur Auswahl. Hiermit kann für jedes Bauteil bzw. jeden Kunden die individuell beste Lösung realisiert werden.
Durch die einfache aber intelligente Bauweise aller Systemkomponenten kann die prozesssichere Funktion gewährleistet werden. Entscheidend für den letztendlichen Erfolg ist eine frühzeitige Zusammenarbeit aller Beteiligten. Bereits im Konstruktions- und Entwicklungsstadium sollten die Vorteile, die der Einsatz von Einpressystemen bietet, berücksichtigt werden.
Einpressen von oben nach unten

- Einpresskopf geöffnet; Einpressschraube wurde durch den Schieber unter den Stempel geschoben

- Schieber in hinterer Endlage; Pressenhub wird freigegeben

- Pressenhub wird ausgeführt; neue Einpressschraube wird eingeblasen

- Neue Einpressschraube in Ladeposition

- Einpresskopf geschlossen; Einpressschraube wird verpresst

- Werkzeug geöffnet; Teil wird entnommen
Einpressen von unten nach oben

- Einpresskopf geöffnet; Einpressschraube wurde durch den Schieber unter den Stempel geschoben

- Schieber in hinterer Endlage; Pressenhub wird freigegeben

- Pressenhub wird ausgeführt; neue Einpressschraube wird eingeblasen

- Neue Einpressschraube in Ladeposition

- Einpresskopf geschlossen; Einpressschraube wird verpresst

- Werkzeug geöffnet; Teil wird entnommen
Sollte Ihr Bauteil eine spezielle Geometrie aufweisen die mit Standardkomponenten nicht realisiert werden kann werden spezielle Stanzköpfe nach Anforderung konstruiert und ausgeliefert.

