Avantages du système par écrous à sertir
Une fixation qui se rentabilise!
Des facteurs tels que degré d´utilisation, fiabilité, frais de maintenance, sensibilité, coûts d´investissement et le coûts de logistique sont décisifs pour la rentabilité du système de fixation.
C´est ici que les avantages du système PIAS ® se distinguent par rapport aux méthodes de fixation classiques tels que la technique de soudure.
Les avantages économiques supplémentaires tels qu´économies d´énergie, réduction des coûts logistique, suppression des retouches ultérieures, etc. ne sont pas pris en compte dans le calcul suivant.
Nous n´avons pas pris en compte non plus dans ce calcul les avantages des faibles investissements
Avantages coûts | Ecrou soudé | Ecrou à sertir |
| Coûts en matériau par écrou | 0,02 | 0,0357 |
| Durée de fabrication 12 s. par pièce, coûts horaire env. 45€ | ||
| Coûts de fabrication | 0,115 | |
| Usure d´outil | 0,00155 | 0,00085 |
| Coûts par écrou | 0,13655 | 0,03655 |
| Economies par écrou: 0,1 euro | ||
| Pour 300.000 écrous par an, env. 30.000 euros par an! | ||
- Sertissage suivant différents angles
- Un cycle de presse pas d´opération préalable, directement dans la tôle
- Eléments finis ne cycle de pressse, pas d´opération préalable, directement dans la tôle
- Course de pose. jusqu´à 50 mm avec têtes de sertissage spéciales jusqu´à 90 mm
- Faible encombrement. La dimension d´écrou + 2mm est suffisante
- Faible encombrement: M6 - 18x18 mm / M8 - 20x20 mm
- Têtes de sertissage modulaires dans un système modulaire jusqu´à 100 courses par minute
- Double tête de sertissage pour de faibles entraxes types spéciaux suivant géométrie de pièce
- Technique d´alimentation flexible selon l´importance de la série unité à tambour, unité à bol vibrant unité magasin
- Technique de distribution jusqu´à 8 têtes de sertissage avec un distributeur multiple. Maximum 16 écrous simultanés par unité
- Intégration d´outils. Système d´écrous à sertir intégré directement dans l´outil
- Sertissage du bas vers le haut